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1、成型管材的原料配方中要注意稳定剂及其他加工助剂的选择，应以能加强改善熔体流动性和提高原料热稳定性为主b+d+s+h+5+c+o+m。必要时可先把配方料混合好，取小样试验，放在230℃供箱中2h如无明显变色分解现象，则说明辅助料选择较合理。
2、氯化聚氯乙烯材料的挤出成型用工艺温度略高于PVC管的挤出工艺温度b d s h 5 c o m。但要注意温度控制波动不能大于±5℃。
3、在生产CPVC管过程中，如发现有停电、设备故障、熔料有可能分解迹象或模具口冒出烟气时，应立即停止向机筒内供料，用PVC树脂去除机筒和模具内CPVC熔料，然后再停机排除故障本+地+生+活+网。
4、其树脂投产前一定要进行干燥处理，在80℃的供箱中干燥处理2——4h，必要时高速混合后的原料还应用40目筛网过筛一次，然后即投入挤出机料斗内生产。
5、CPVC熔料分解时放出的HCl气体对人体有害，要注意生产车间的通风bdsh5.com。
6、用于生产CPVC树脂的挤出机机筒，螺杆和成型模具内的熔料流经面要进行防腐处理，以延长设备零件的使用寿命。
